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剖析双伺服动力头的这几大组成部分
2019-11-21
双伺服动力头是一款即可钻孔又可攻丝的动力头，进给稳定，行程长度可自由控制，加工效率高。适合安装在全自动机床，大型加工中心和CNC数控中心机床上。双伺服动力头两用打孔攻丝好控制牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进*配合，垂直稳定、、精密度特别高，螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品，不会造成粗细不同螺纹，针对薄板和轻合金属，合成树脂等软质品也能攻出螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工，生产效率大大提高。双伺服动力头几大组成部分：1、...
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2017CME重磅来袭 速成机械卯足干劲获认可
2017-04-12
阳春三月，柳绿花红。在和煦阳光下，2017CME中国上海机床展暨CIFE中国智能工厂展(下文简称“CME中国机床展”)重磅来袭，于3月1日—4日在上海虹桥国家会展中心盛大开幕。此次展会以“服务中国制造企业”为宗旨，以“为强大中国制造而生”为使命，推动中国制造企业进一步加速化、化的发展进程。为了实时把握机床市场动向，开拓企业发展领域，浙江速成精密机械有限公司(下文简称“速成机械”)不负春光，卯足干劲，积极投身于此次展会中，将更精密、更、更合适的产品展现给广大参展观众。速成机械展...
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分析攻丝机控制系统及其工艺流程
2017-03-13
攻丝机的机械传动采用直线导轨和滚珠丝杆，夹紧液压，四轴同时工作，工件安装完成后，一次性加工完毕，是人工打孔的2到4倍，可一人操作多台设备，并降低了工人的劳动强度。旋转工作台和夹具用来完成工件的移动和夹紧，实现自动加工。钻孔滑台和孔动力头，用以实现钻孔加工量的调整和钻孔加工。攻丝滑台和攻丝动力头，用以实现攻丝加工量的调整和攻丝加工。工作台的移动，夹具的夹紧、放松，钻孔滑台和攻丝滑台的移动，均由液压系统控制。其中工作台的移动和夹具的夹紧与放松由电磁阀控制。攻丝机系统配置序号产品型...
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钻孔动力头的性能用途及润滑操作
2016-08-23
钻孔动力头的性能用途及润滑动力头的性能用途及润滑，钻孔动力头属于机械进给以卧式工作为主，也有立式、左侧、右侧式样，采用合金钢斜齿轮传动，精密轴承支承扭矩大噪音低，铣削能达到D6的表面光洁度，动力选用低速大扭矩节能型电机，使用寿命长机能优良；可铣削工件平面，加工T型槽、钻孔、镗孔功课。可单独使用也可用多个动力头组合成出产流水线进行成批量出产。若装在龙门刨床上，可以达到平面铣床之功效。钻孔动力头采用20#机械油进行润滑，水平放置时油位应加到视油孔的中央，左侧放置时油位应加到传动箱...
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攻牙动力头和钻孔动力头可互相代替使用吗？
2016-08-12
在客户选择动力头时，很多客户为了节省成本会想只购买一台钻孔动力头，在加工完孔后，将钻头换成丝攻。那么是否就真的可以直接攻牙了呢？针对这种情况我们下面列出钻孔和攻牙的不同原理来进行解释：加工行业中，钻孔动力头主要是用于工件钻孔加工，铣削，绞孔等，所以根据材质，加工能力等都有不同的选择。攻牙动力头主要是有底孔，然后再工件上进行一个成型加工，挤削出螺纹，加工所需要的牙规。钻孔动力头和攻牙动力头zui大的区别就是主轴的转速，钻孔动力头的转速相对比攻牙动力头的速度要快。所以钻孔动力头可...
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绿色环保成为机床发展新机遇
2015-01-22
机床在使用过程中不仅消耗能源，还会产生废弃物，对工作环境和自然环境会产生直接影响，绿色环保已是如今世界的它的绿色化发展，对于制造业转型升级至关重要。目前，国内外企业都将绿色机床作为发力的重点。根据欧盟的描绘，未来的绿色机床其主要零部件将由可再生材料制造；重量和体积减少50%以上；通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30%～40%；使用过程的各种废弃物减少50%～60%，保证基本没有污染的工作环境；报废机床的材料接近100%可回收。“制造业的发展面临资源环境...
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回顾中国机床商务网走进速成精密机械
2014-11-14
2012年6月，当时浙江速成精密机械有限公司还没有加盟中国机床商务网。不过中国机床商务网一直有在关注速成精密机械，也为其发布了不少的报道。6月份中国机床商务网一行走进台州市名企浙江速成精密机械有限公司（简称“速成精密”），走访企业并做采访报道。下面我们来回顾一下当时的情况。速成精密的有关人员热情接待了中国机床商务网一行，向我们具体介绍了公司情况，并带领我们参观厂房。浙江速成精密机械有限公司是一家专业生产液压阻尼器，风电式钻削动力头的技术企业，公司成立于2000年，位于商贸活跃...
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速成精机：打江山容易，保江山难
2014-09-15
速成精机是中国机床商务网的友好合作伙伴，下文为机床商务网编辑为速成发布的报导：“打江山容易，保江山难”，在当前优胜劣汰加速的竞争中，浙江速成精密机械有限公司不断研发新产品，创新升级。正是一贯奉行这一策略，公司才能够在激烈的市场中仍占据一席之地，也让产品散发出持久的诱人芬芳。在继连续10年以上的高速增长之后，我国机床工具行业正处于相对困难的调整转折期。如今，面对市场需求结构的加速升级，国产中机床工具产品市场竞争力的不足，以及发达国家再工业化和竞争对手产品链向中端拓展等因素的影响...
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