产品简介

硬轨滑台是一种以滑动摩擦实现直线运动的机械装置，广泛应用于机床、自动化设备及精密加工领域。手摇硬轨滑台核心结构由导轨与滑块组成，导轨通常采用高硬度铸铁或镶钢材质，经淬火、磨削等工艺处理后，洛氏硬度可达HRC50-55，兼具耐磨性与刚性；滑块与导轨紧密配合，通过静压或动压润滑降低摩擦系数，油膜厚度控制在0.01-0.05mm之间，有效减少磨损并延长使用寿命。

硬轨滑台是一种以滑动摩擦实现直线运动的机械装置，广泛应用于机床、自动化设备及精密加工领域。其核心结构由导轨与滑块组成，导轨通常采用高硬度铸铁或镶钢材质，经淬火、磨削等工艺处理后，洛氏硬度可达HRC50-55，兼具耐磨性与刚性；滑块与导轨紧密配合，通过静压或动压润滑降低摩擦系数，油膜厚度控制在0.01-0.05mm之间，有效减少磨损并延长使用寿命。

核心特点

高刚性

导轨与床身一体铸造的设计，结合高硬度材质，使硬轨滑台能承受重载切削（如镗铣、钻孔等工序），且不易变形。例如，三轴硬轨滑台在精密加工中，组合后的各方向精度可达±0.015mm以内，满足高精度加工需求。

强承载能力

滑动摩擦结构使其适合承载大质量工件或执行高负荷加工任务。例如，部分硬轨滑台的最大负载可达50kg以上，甚至更高，适用于重型机械加工场景。

结构稳定性

床身采用整体铸造工艺，经时效处理消除内应力，刚性模量达10?-10?? N/m?，为滑台提供坚实基础。防护装置（如不锈钢防护罩）可有效防止灰尘、铁屑进入导轨，防护等级达IP65，确保长期稳定运行。

高精度定位

配备光栅尺作为位置检测元件，分辨率可达0.001mm，实时反馈滑台位置，定位精度达±0.01mm。伺服电机通过滚珠丝杠将旋转运动转化为直线运动，传动效率高达90%-95%，进一步保障运动精度。

工作原理

动力传输

伺服电机通过联轴器驱动滚珠丝杠旋转，联轴器同心度偏差控制在±0.05mm以内，确保动力平稳传递。滚珠丝杠将旋转运动转化为滑台的直线运动，实现快速定位与精确进给。

润滑与防护

自动润滑泵每隔30-60分钟向导轨与滑块间注入润滑油，形成油膜以降低摩擦。不锈钢防护罩可阻挡杂质进入，延长导轨寿命。

闭环控制

数控系统通过光栅尺实时监测滑台位置，与指令值比较后生成修正信号，形成闭环控制，确保运动精度。例如，某滑台系统配备23位绝对式编码器，分辨率达0.0001°，实现0.1μm级定位。

应用场景

精密加工

用于镗铣、钻孔、攻丝等工序，尤其适合需要高刚性与重载切削的场景。例如，三轴硬轨滑台可组合成多坐标加工中心，完成复杂零件的一次装夹加工。

自动化设备

作为自动化生产线的基础动力部件，硬轨滑台可与动力头、多轴箱等附件配合，实现钻、扩、铰、镗等工序的自动化执行。

特殊环境加工

其高防护等级（IP65）与稳定结构，使其适用于粉尘较多或需要长期运行的工业环境，如汽车制造、航空航天等领域。

SKHT-500硬轨滑台的选购配件：

1.电机座                1.Motor cabinet

2.联轴器                2.Coupling           

3.滑台前后伸缩护罩      3.Sliding scale before and after shield

SKHT-500硬轨滑台的技术参数：

内部结构：