攻丝机的机械传动采用直线导轨和滚珠丝杆，夹紧液压，四轴同时工作，工件安装完成后，一次性加工完毕，是人工打孔的2到4倍，可一人操作多台设备，并降低了工人的劳动强度。旋转工作台和夹具用来完成工件的移动和夹紧，实现自动加工。钻孔滑台和孔动力头，用以实现钻孔加工量的调整和钻孔加工。攻丝滑台和攻丝动力头，用以实现攻丝加工量的调整和攻丝加工。工作台的移动，夹具的夹紧、放松，钻孔滑台和攻丝滑台的移动，均由液压系统控制。其中工作台的移动和夹具的夹紧与放松由电磁阀控制。
攻丝机系统配置
序号产品型号和个数功能
1触摸屏TG765-MT，
1个触摸屏画面拥有主画面，参数设置，产品规格选型，手动，自动画面，报警画面，状态监控。
2
PLC，XC3-32RT-E
2个两个PLC实现四轴脉冲控制功能及六个工位旋转，输入输出端子串联控制实现上料与下料流程。
3输入输出扩展模块
2个因设备中使用很多气缸，与光电开关，所以需要两个输入输出扩展模块。
4伺服DS3
4个四轴伺服分别执行倒角，打孔1，打孔2，攻丝。
攻丝机工作流程简介和攻丝机工艺简介
上料过程
在上料过程中，控制8个气缸动作，zui终的目的是将十字料送到转盘上。
转盘动作
转盘下方装有6个定位传感器，使设备知道他在哪个工位。每执行一个动作，转盘就要转动一次。
倒角，打孔，攻丝
只要物料到达它的位置，他就执行它所要执行的动作。
下料旋转
物料一边执行完成之后，另一边也要执行，所以就要执行物料旋转。之后继续执行倒角，攻丝，打孔动作。
下料流程
物料处理好之后，就要进行下料。
核心
六个工位在执行的过程中，上料，下料旋转，下料，倒角，攻丝，打孔，都要配合使用，不浪费一点点时间，zui终率至完成任务。
