攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用zui广泛的一种内螺纹加工机床。自动化程度zui高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！攻丝机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比*等特点，的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

　　攻丝机的使用，常常会因为各种原因造成不必要的麻烦，给用户带来人身及财产的损失，以下就一起来详细分析下：
　　攻丝机在钻攻加工作业时，可能产生的危险有害因素：机械伤害、物体打击、触电、滑倒致伤。
　　1、人体与工件部件不恰当。
　　2、工件未夹紧或手持工件作业，工件被甩出。
　　3、钻攻时带手套，被旋转的钻头缠住。
　　4、钻头有缺陷（钻头磨得不好、导屑槽堵塞）、钻削时，用力过大，导致钻头断或碎裂。
　　5、旋转部件无防护罩。
　　6、钻攻时未及时冷却，钻头碎裂。
　　7、钻头未夹紧，工作时松脱。
　　8、钻攻两用机周围布局不合理，卫生条件不好，工件、半成品堆放不合理，废铁屑未能及时清理，妨碍生产人员的正常活动。
　　9、设备外壳带电;
　　10、清理钻屑时用手代替工具操作。
　　11夹紧装置有缺陷，钻头夹不紧。
　　12、无PE线。
　　为保证钻攻加工的安全，操作者应做到的防护措施：
　　1、工作时保持人体与旋转部位的安全距离。
　　2、钻攻作业前，检查工件已夹紧，不准手持工件作业。
　　3、钻攻加工时，不准戴手套。
　　4、钻攻时，用力大小要合适，不得加力以增加进刀速度。
　　5、每日工作前，检查传动部位防护罩等齐全。
　　6、工作时要及时加冷却液，防止钻头过热碎裂。
　　7、钻攻作业前，检查钻头完好（切削部位、导屑槽）无裂纹。
　　8、每日工作前，要清理钻床周围的障碍物和床面，无影响工作的杂物或工件。
　　9、每日工作前，检查电气线路完好。
　　10、清除钻攻时要用工具，不准用手清理切屑。
　　11、作业前检查钻夹具完好。
　　12、检查PE线连接。