齿轮攻丝机通过振动盘，或导料器实现全自动送料；通过气动自动进给、PLC控制攻丝速度及深度，完成自动上料、自动攻丝加工、自动下料。可通过调节气动进给速度和时间，实现攻丝的速度调节、无人化生产，节省人力、多头协同工作，大幅度提高工作效率及人工成本。采用压缩空气驱动，安全快速高效；较小气压力和气量(0.3-0.8mpa)，超大扭力输出；能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝；筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度高；操作简单轻便，*不需要经验和力量；加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多；较重的工作物不需要定位装置或移动，工作面积特大(半径100-2000mm范围内)；定位迅速快和较高的切削速度，增加生产量；透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝；加工范围大：(M3-M24)。
 

 

　　齿轮攻丝机在日常操作的时候应注意以下几个方面：
 

　　1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。
 

　　2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。
 

　　3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。
 

　　4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。
 

　　5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。
 

　　6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。
 

　　7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。